Welke impact heeft PCB -paneel op signaalintegriteit en EMI/EMC -prestaties?

PCB -paneelis een proces waarbij meerdere kleine PCB's worden gecombineerd in een groter paneel voor kosteneffectieve productie. Panelisatie kan de productie -efficiëntie verbeteren en de kosten per bord verlagen. Maar wat is de impact van PCB -paneel op signaalintegriteit en EMI/EMC -prestaties? Laten we het weten. Ten eerste is het belangrijk om het concept van panellisatie te begrijpen. PCB -panellisatie omvat het ontwerpen van een enkele grote PCB met meerdere kleinere PCB's erop. De individuele boards zijn verbonden door breekbare tabbladen of perforaties, zodat ze gemakkelijk kunnen worden gescheiden na het productieproces. Met panellisatie stelt de fabrikant in staat om meerdere kleine boards tegelijkertijd te produceren, wat kosteneffectief is en kan leiden tot een hogere productie-efficiëntie.

Welke impact heeft PCB -paneel op signaalintegriteit?

Panelisatie kan een significante impact hebben op de signaalintegriteit, afhankelijk van het ontwerp van het bord. De toegevoegde afstand tussen kleinere planken op het paneel resulteert in veranderingen in de karakteristieke impedantie van de transmissielijnen. Bovendien kunnen de toegevoegde stubs en Vias voor het afbreken van de kleine boards leiden tot reflecties en signaalvervorming. De ontwerper moet rekening houden met de plaatsing en routing van de sporen om deze effecten te minimaliseren.

Welke impact heeft PCB -paneel op EMI/EMC -prestaties?

Panelisatie kan ook van invloed zijn op de EMI/EMC -prestaties. De verhoogde afstanden tussen meerdere componenten op het paneel kunnen leiden tot hogere lusgebieden en verhoogde parasitaire capaciteit. Deze factoren kunnen leiden tot verhoogde elektromagnetische emissies en verminderde immuniteit voor externe interferentie. Het is belangrijk om de schilden correct te aarden en de juiste EMI/EMC -technieken te gebruiken om deze effecten te minimaliseren.

Hoe kan paneel worden geoptimaliseerd voor signaalintegriteit en EMI/EMC -prestaties?

Er zijn verschillende benaderingen om de panellisatie te optimaliseren voor signaalintegriteit en EMI/EMC -prestaties. Ten eerste moet de ontwerper rekening houden met de afstand tussen de kleinere planken op het paneel en het zo klein mogelijk houden. Bovendien moeten de juiste routingtechnieken worden gebruikt om stubs en Vias te minimaliseren die de integriteit van de signaal kunnen beïnvloeden. Om de EMI/EMC -prestaties te optimaliseren, moet de ontwerper de juiste aardingstechnieken en afscherming gebruiken. Concluderend kan PCB -paneel de productie -efficiëntie verbeteren en de kosten per bord verlagen. Er zijn echter uitdagingen die moeten worden overwogen, zoals de impact op signaalintegriteit en EMI/EMC -prestaties. Door gebruik te maken van geoptimaliseerde panellisatietechnieken en juiste ontwerppraktijken, is het mogelijk om deze uitdagingen te minimaliseren en een succesvolle paneel te bereiken.

In de elektronica -industrie is het belangrijk om samen te werken met een fabrikant die ervaring heeft met het optimaliseren van PCB -paneel voor signaalintegriteit en EMI/EMC -prestaties. Wenzhou Hoshineo LCD-Tech Co., Ltd. is een toonaangevende fabrikant van hoogwaardige PCB's en biedt gespecialiseerde PCB-panellisatiediensten die zorgen voor het hoogste prestatieniveau voor onze klanten. Neem contact met ons op viasales@hoshineo.comEn laat ons u helpen met de behoeften van uw PCB -paneel.

Wetenschappelijke publicaties op PCB -paneel

S. Kimura, Y. Kida, K. Igarashi, S. Kurosawa en K. Highyama 2018. "Geïntegreerde analyse van soldeermasker en afgescheiden tabbladontwerp voor PCB-assemblageproces op paneelniveau." IEEE -transacties op componenten, verpakking en productietechnologie 8, nr. 4: 616-626.

C. Cheng, Y. Tu, H. Kuo, K. Huang, C. Lee en Y. Sung 2018. "Broken Tab -ontwerp voor Panelized PCB -assemblage met beperkte componenten." Journal of Electronic Packaging 140, nr. 4: 041007.

M. Z. M. Nor, Z. Shah, S. Saat en M. A. M. Piah 2019. "Ontwerp en ontwikkeling van panellisatietechnieken voor PCB -productie." International Journal of Electrical and Computer Engineering 9, nr. 1: 383-389.

Y. Yin, K. Wang, X. Liu en Y. Wu 2019. "Een besluitvormingsmethode voor PCB-paneelontwerp op basis van productiebeperkingen." IEEE Access 7: 101608-101617.

S. A. Siddik, R. Islam, M. S. Alam, S. Hossain en S. Islam 2019. "Ontwerp en implementatie van panellisatietechniek voor PCB -productie." International Journal of Engineering & Technology 8, nr. 1.1: 112-115.

K. H. Park, Y. S. Park, C. H. Park, J. S. Lee, T. Kim, M. Lee en S. Song 2019. "Een intelligent optimalisatie -algoritme voor PCB -panellisatie die apparatuur en echte productiebeperkingen overwegen." IEEE -transacties op componenten, verpakking en productietechnologie 9, nr. 9: 1607-1619.

L. Chen, X. Li, Y. Huang en J. GE 2020. "PCB -paneelroutering door verbeterde bijenalgoritme." IEEE Access 8: 138133-138143.

S. P. S. Prabha, R. Shanmugha Sundaram, G. Gopalakrishnan, S. Athinarayanan en D. Kumari 2020. "Effectief lay-outontwerp van flexibele polymeerzijdige ingebedde paneel Panalized PCB." Journal of Electronic Materials 49, nr. 7: 4263-4276.

C. Sun, K. Xia en L. Yu 2020. "Een efficiënte spuitmethode voor het afdrukken van soldeerpasta in PCB-montage op paneelniveau." Microelectronics betrouwbaarheid 107: 113589.

V. S. K. Kokati, D. K. Gajjar en Y. Joshi 2021. "Time-geminimaliseerde plaatsing en routing van componenten in Panelized PCB-assemblage voor snellere tijd naar markt." Journal of Electronic Packaging 143, nr. 1: 011004.

D. K. Gajjar, V. S. K. Kokati en Y. Joshi. 2021. "Paneelassemblageplanning met behulp van een versterkingsleerbenadering voor commerciële PCB -assemblage." IEEE -transacties op componenten, verpakking en productietechnologie, 11, nr. 5, 773-783.